HISTÓRIA

Após o incêndio devastador que atingiu as instalações da STEINERT Latinoamericana, as novas instalações de administração e produção foram oficialmente inauguradas no fim do verão de 2023. Agora a STEINERT está sediada na cidade de Pedro Leopoldo, Minas Gerais, próxima a Belo Horizonte. A nova unidade agora conta com uma área administrativa ainda maior e um prédio dedicado à produção. A unidade também possui seu próprio Centro de Testes, usado principalmente para testes de separação no setor de mineração.

Em 22 de setembro de 2020, a STEINERT traçou novamente o rumo para o futuro: O novo Centro de Testes e Desenvolvimento da STEINERT em Pulheim foi inaugurado a apenas 7 km da sede da empresa em Colônia. A área, que equivale ao tamanho de um campo de futebol, tem agora quase três vezes mais espaço disponível para a realização de testes e desenvolvimento. 35 funcionários altamente qualificados trabalham nas três linhas de separação distintas para reciclagem de metais, reciclagem de resíduos e mineração para inovações técnicas e processos de teste usando separadores magnéticos e tecnologias de separação por sensores, como transmissão de raios X, fluorescência de raios X, infravermelho próximo e LIBS.

Com a introdução do UniSort BlackEye, a STEINERT demonstra novamente seu espírito pioneiro no desenvolvimento de tecnologias de ponta. O sistema de separação por sensores separa os plásticos não apenas por sua cor, mas também por classe de polímeros (PE, PP, PVC e estireno). Com isso, o UniSort BlackEye é capaz de separar os plásticos pretos por tipo de plástico. Particularmente interessante, com relação às taxas de reciclagem, é a possibilidade de diferenciação entre PE e PP. Como a maior parte das embalagens é produzida em PE e PP, é possível coletá-las de forma específica nas instalações de separação. Além disso, há uma grande proporção de poliolefinas pretas no setor automotivo.

Com a fundação da STEINERT Latinoamericana, a STEINERT inaugura uma terceira filial no grupo de empresas e dá um exemplo de compromisso com as Américas Central e do Sul. A proximidade com o mercado local e com os clientes agora também proporciona excelente atendimento e suporte nas Américas Central e do Sul. Localizada no bairro Castelo, em Belo Horizonte, Minas Gerais, a STEINERT está estrategicamente posicionada em uma importante região para o setor de mineração. De agora em diante, os setores de mineração e reciclagem podem contar com assistência técnica, comissionamento, manutenção e treinamento de colegas de seu próprio país.

A enorme demanda no mercado norte-americano motivou a constituição da STEINERT US Ltd. em São Petersburgo, Flórida. Clientes norte-americanos estão se beneficiando rapidamente da infraestrutura desenvolvida. A equipe local agora presta serviços de assistência e de manutenção in loco de forma muito mais rápida e direta. Além disso, a STEINERT US também produz localmente seus próprios separadores magnéticos. E o mercado está reconhecendo esses avanços com ainda mais pedidos. A proximidade e a forte equipe de assistência técnica continuam sendo os fatores de sucesso nos EUA atualmente.

O novo milênio começa com uma mudança de gerações e a expansão da pesquisa e do desenvolvimento. Nos próximos anos, não apenas novos sistemas de separação, mas sistemas de separação únicos também serão lançados no mercado. Novas filiais e cooperações comerciais também reforçam a presença global da STEINERT. 

Os avanços na tecnologia de sensores e no processamento de dados tornam possível o desenvolvimento de sistemas de separação por cores e do sistema de separação por indução STEINERT ISS®. Ambas as tecnologias são destinadas ao aumento da produção e da pureza na reciclagem de metais. Paralelamente, novos mercados estão se abrindo no setor de tratamento de combustível derivado de resíduo, tratamento de madeira e reciclagem de plásticos.

A STEINERT apresenta o primeiro separador excêntrico de metais não ferrosos. Esse separador Eddy Current, também chamado de separador de metais não ferrosos, é usado para a recuperação de metais não ferrosos, como alumínio, cobre ou latão. O sistema de polo excêntrico patenteado garante que a influência do campo magnético seja maximizada apenas no momento da separação e que nenhum campo se forme em outros pontos do tambor da correia. Atualmente, os separadores de metais não ferrosos são a base econômica de todos os processos de reciclagem, e mais de 5.000 separadores STEINERT podem ser encontrados em plantas de processamento e tratamento em todo o mundo.

Após anos de reconstrução, a STEINERT rapidamente deu continuidade à antiga história de sucesso. Em 1963, a empresa apresenta o protótipo de uma nova série de levantadores magnéticos em seu próprio estande na feira de Hannover. Suas vantagens são o baixo peso, a maior capacidade magnética e um preço baixo. Ao mesmo tempo, o tratamento de resíduos e a reciclagem se tornam cada vez mais importantes. Recursos cada vez mais escassos, exigências de proteção ambiental e o aumento explosivo dos custos no mercado de matérias-primas fazem com que novas tecnologias sejam necessárias. A STEINERT enfrenta esses desafios com grande entusiasmo e desenvolve novos produtos.

Julius Christian Buchholz adquire a empresa em 1931. O estabelecimento da holding Metalloxyd contribui para a expansão da posição no mercado. A empresa STEINERT e a holding Metalloxyd se complementam perfeitamente. Um primeiro grande resultado da fusão é o avanço no processo de anodização. Durante a Segunda Guerra Mundial, as instalações da empresa em Colônia são gravemente danificadas. Mesmo assim, a administração e os funcionários da empresa a reconstruíram e expandiram o portfólio de produtos. A STEINERT se estabelece também no mercado internacional.

Ferdinand Steinert funda a empresa “Ferdinand STEINERT Elektromagnetische Aufbereitungsanlagen” em Colônia, Alemanha. O trabalho na nova empresa começa com pequenas estruturas, mas o mercado para o uso de ímãs de separação é grande. Apesar de o fenômeno do magnetismo ser conhecido desde o século XI, praticamente não havia sido utilizado comercialmente até então. Um dos primeiros clientes é o setor siderúrgico. O fundador, que também é projetista, desenvolve ímãs que são usados na recuperação de ferro da escória e dos resíduos de aço, assim como dos resíduos de fundição e metalurgia.